7- توده سیلاژ با نسبت عرض به ارتفاع 4-3 به 1 ریخته شود.
* این اندازه برای ایجاد امنیت برای پرسنل موقع بستهبندی است. وقتی یک توده خیلی شیبدار باشد، به این دلیل که ممکن است تراکتور چپ شود، برای راننده خطرناک است. از طرفی زمان حرکت تراکتور روی شیب را کاهش میدهد و دانسیته مطلوب برای بستهبندی حاصل نمیشود.
8- تلقیحکنندهها استفاده شود.
* استفاده از تلقیحکنندهها به تخمیر سریع و با کارایی بالا کمک میکند. نوع تلقیح کننده میتواند ویژگیهای سیلو را تحت تأثیر قرار دهد و البته به شرایط خاص هر فارم بستگی دارد.
* در مواردی که تولید حرارت بالا به عنوان مشکل است، تلقیح با باکتری L.Buchneri انتخابی عالی است. زیرا پایداری هوازی سیلو را بهبود داده و طول عمر سیلاژ را بیشتر میکند.
* سیلوهایی که با L.Buchneri تلقیح میشوند، خنک تر هستند وحتی درون فیدر و در آخور هنگام تغذیه به گاو خنکی خود را حفظ کرده و سبب تحریک مصرف خوراک به خصوص در فصل گرم تابستان میشوند.
9- روی سیلو با پلاستیک دو لایه ضخیم پوشانده شود.
* با استفاده از پلاستیک بزرگ دو لایه و محکم (با ضخامت حداقل 6 میلیمتر) یک سد برای نفوذ اکسیژن ایجاد کنید. وقتی پلاستیک روی سیلو پهن میشود، هواگیری از یک طرف انجام شده و مرتب روی آن تایرهای سنگین گذاشته شود (توصیه میشود تایرها به هم بچسبند)، از نفوذ اکسیژن به درون ساختمان سیلو جلوگیری میشود. همچنین دیوارهای بغل سیلو با پلاستیک پوشانده شوند.
* در حقیقت پلاستیکها کمک میکنند تا شما جلوی هدر رفتن پول و سرمایهای که زیر آن ریختید را بگیرید.
* بسیاری از گاوداران و محققان گزارش کردند که تکنولوژی های جدید در پوشاندن سیلاژ اثرات کاملا مثبتی روی بازگشت سرمایه گاودار دارد.
10- اجازه دهید سیلو 4-3 هفته قبل از تغذیه تخمیر شود.
* سیلوهای خوب تخمیر نشده دارای قندهای قابل تخمیر هستند که میتوانند باعث شوند گاوها از جیره پیشنهادی خود خارج شوند. توصیه میشود گاوهای دوره انتقالی اگر سیلاژ جدید وارد غذایشان میشود، به تدریج و با عادت پذیری 10-7 روز انجام شود.
* مطالعات نشان دادند که تخمیر کافی و حداکثر مقدار نشاسته قابل دسترس درون سیلو نمیتواند تا قبل از 4 هفته از سیلو کردن حاصل شود.
11-مهر و موم کردن سیلو حتی بعد از باز کردن سر سیلو
* هنگام باز کردن سیلو، سیلاژ کاملا آسیب پذیر به ورود اکسیژن و فعالیت میکرواورگانیسمهای هوازی میشود و لذا بسیار مهم است که لبه سیلو را تا جای ممکن از رویارویی با هوا دور نگه دارید.
* در صورت امکان جهت جریان باد را در نظر بگیرید و سر سیلو را از جهتی باز کنید که باد به سمت آن نباشد. زیرا جریان هوا از طریق شکافهای سطح سیلو به درون سیلو نفوذ نکند.
12- برداشت سیلو به صورت برش سطحی باشد.
* این حالت باعث به حداقل رساندن تماس اکسیژن با سطح توده سیلو میشود. در عرض سیلو از بالا به پایین سیلاژ را برش بزنید.
* برداشت سیلو به صورت حفرهای به خصوص از سمت پایین سبب ایجاد حفره در زیر سیلو و سپس نفوذ بیشتر هوا به درون سیلو میشود. در صورت لزوم دو نفر کارگر را برای ایجاد یک برش سطحی از عرض سیلو بفرستید.